珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。珠光颜料作为特种效果颜料，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色和粒径造成的或柔和或闪烁的外观效果，广泛的应用于汽车涂料和玩具涂料。

 珠光颜料是一种光泽性颜料:无毒，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电，不迁移，易分散，具有较高的耐热性与耐侯性，完全符合严格的环保要求。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。

  珠光颜料成为独立的颜料品种而被市场所接受起源于20世纪70年代，由原隶属于美国杜邦公司的美尔公司和德国默克公司开始生产和销售，产品的产销量持续增长，目前其产品在产量和质量方面仍保持着全球领先的地位。中国的珠光颜料生产开始于1988年，广东汕龙华珠光颜料厂是中国投产最早的珠光颜料厂。到90年代中期，科研机构和大专院校加入到这一项目的开发研究，推动了珠光颜料在中国产业化的进程。先后诞生了数十家珠光颜料生产企业，其中规模较大，技术较成熟，在供应市场上占一定的份额，并形成独立品牌的生产企业有:温州泰珠，坤威，河北欧克，温州坤彩等。这些企业的成长壮大，在整体上标志着中国珠光颜料的生产已经形成产业规模，不但在中国市场取代了进口产品的相当份额――尤其在中低端市场。

  随着人们生活水平的不断提高，玩具市场需求量也在逐年增大。据了解，我国现16岁以下儿童有3.6亿左右，占人口的比重约20。目前中国儿童消费已占到家庭总支出的30左右，全国0-12岁的孩子每月消费总额超过35亿元。据专家预测，内地玩具市场未来将会以每年40的速度增长，如此大的需求市场，玩具涂料的前景也越发的广阔。

  因此汽车和玩具产业的不断扩大势必会带动汽车涂料与玩具涂料的发展，而作为汽车涂料和玩具涂料制造过程中必不可少的珠光颜料，也势必会随着下游的需求加大而得到更广阔的发展。此外珠光颜料在化妆品、塑料、印刷油墨等方面也有着相当大的需求。目前珠光颜料每年市场需求量正在以30的速度递增，其广泛的应用领域和与日俱增的需求量将使得其的市场价值大大提升。有关专家预测，在全球范围内，珠光颜料的整体供应和需求都将继续保持增长状态，3-5年内总体上将呈现出供不应求的形势，珠光颜料产业或将进入高速发展阶段。

  市场竞争优胜劣汰，只有好的产品的才能被市场和消费者所接受，目前国内的珠光颜料市场份额主要是在中低端市场，因此国内珠光颜料生产企业必须实行高标准、严要求以满足市场的珠光颜料的品质的需求，首先珠光颜料企业对原材料品质的稳定性控制，想要生产高品质产品，必须实施严格的原材料采购收货标准；其次是对生产过程的严格控制。此外还包括对于新技术开发和新产品开发，色泽的稳定性及耐候级产品的真正耐候性。与化妆品行业，塑料行业不同，涂料油墨行业对于产品色相的稳定性要求要高得多。中国珠光颜料生产商应加强对珠光颜料在涂料油墨中应用的了解，对涂料油墨行业来说，价格重要，但产品所具备的性能，品质和品质稳定性更重要。 

  生产成本的不断上升，对于产品品质的高要求等都成为珠光颜料生产企业所要面对的巨大挑战，因此在全球珠光颜料供应和需求不断增长的市场氛围下，珠光颜料企业可以说是机遇与挑战并存，如何把握机遇，克服挑战，是珠光颜料生产企业的重要命题。

  随着中国珠光颜料行业生产能力的提高，珠光颜料原材料供应商的供方市场格局也日渐形成，比如云母价格，从2008年前300美元/吨的上升到了如今的500美元/吨；四氯化钛，因中国海绵钛需求增加和珠光颜料刚性需求不断提升，价格与去年同期相比已提高了80以上，再加上用工、其它化学品、燃煤、油价等诸多因素，已导致每吨珠光颜料的出厂成本提升了近6000元人民币，大幅度降低了企业的盈利水平，让部分企业的经营步履维艰，特别是个别企业规模较小，产品转换率较低，生产成本构成占原材料比重较大，企业显得十分被动。